
Когда говорят про вид пустотелого кирпича, многие сразу думают о форме отверстий — круглые, щелевые, квадратные. Но на практике, форма — это только верхушка айсберга. Гораздо важнее, как эта самая форма пустот работает в стене, как ведёт себя с раствором, и какую историю было у конкретной партии на производстве. Скажем так, если подходить только по геометрии, можно легко ошибиться.
Вот смотрите. Основная задача пустот — снизить нагрузку на фундамент и улучшить теплотехнику. Но если взять, условно, кирпич с крупными круглыми пустотами, он может давать отличные цифры по сопротивлению теплопередаче в лаборатории. А на стройке, при неаккуратной кладке, раствор заплывает в эти большие отверстия, мостики холода получаются знатные. Теряем всё преимущество. Поэтому вид пустотелого кирпича — это всегда компромисс между теорией и практикой кладки.
Был у меня опыт на одном объекте в жилом комплексе. Заказчик требовал использовать именно щелевой кирпич с частыми узкими пустотами, ссылаясь на сертификаты. А каменщики, опытные ребята, сразу сказали — с таким сложно, растворная постель не держится, вертикальные швы плохо заполняются. Пришлось идти на ухищрения, менять консистенцию кладочной смеси, что увеличило время и стоимость работ. В итоге теплоизоляция вышла на уровне, но не лучше, чем у более простого в работе коллеги с другой конфигурацией пустот. Вывод: самый технологичный вид пустотелого кирпича — тот, который технологичен для конкретной бригады и условий.
Ещё один момент — прочность. Часто заказчики путают марку прочности кирпича и прочность готовой кладки. Кирпич может быть М150, но из-за неудачного расположения пустот (например, слишком близко к краю) при транспортировке и разгрузке получаются сколы. Приходится отбраковывать чуть ли не каждую десятую единицу. Это не проблема вида как такового, а проблема контроля качества на производстве конкретной партии. Идеальная геометрия в каталоге не гарантирует идеальной геометрии в паллете.
Здесь уже вступает в дело репутация производителя. Вид пустотелого кирпича, его стабильность параметров — это вопрос культуры производства. Если пресс-формы изношены, сырьё гуляет по плотности, то даже у, казалось бы, простого семищелевого кирпича будут плясать размеры пустот. Это потом аукнется разнобоем в толщине швов.
Надо отдать должное некоторым поставщикам, которые этот процесс держат в узде. Вот, к примеру, знакомился с продукцией компании ООО Чжубанг Строительные Технологии (Чунцин). Они, как технологическое предприятие, основанное ещё в 2015 году, делают упор именно на стабильность. Смотрел их материалы на zhubang.ru — видно, что подход системный. Для них вид пустотелого кирпича — это не просто слепок, а расчётный элемент конструкции, который должен повторяться от штуки к штуке. Это важно. Потому что когда ты заказываешь 50 кубов, ты хочешь получить 50 кубов одинакового материала, а не лотерею.
Но и тут есть подводные камни. Даже у добросовестного производителя разные партии могут незначительно отличаться по цвету или скорости водопоглощения, если, допустим, использовалась глина из другого карьера. Поэтому для ответственных объектов мы всегда стараемся закупать весь необходимый объём из одной производственной партии, что часто прописываем в спецификации. Мелочь? Нет, залог однородности лицевой кладки.
Существует устойчивое мнение, что чем больше процент пустотности, тем теплее кирпич. В целом да, но не линейно. Есть такой параметр — характер пустот. Если пустоты замкнутые, изолированные друг от друга, то воздух в них — хороший теплоизолятор. А если пустоты сквозные, вертикальные, то в них может возникать конвекция, микропроветривание, которое немного ухудшает показатели. Поэтому смотреть нужно не на красивую картинку с дырочками, а на конструктив.
Со звукоизоляцией похожая история. Многие думают, что пустотелый кирпич хуже глушит звук, чем полнотелый. На деле всё с точностью до наоборот. Неоднородная слоистая структура (керамика-воздух-керамика) гораздо лучше гасит звуковые волны, особенно средние и высокие частоты. Другое дело, что для эффективной звукоизоляции важна не только сама стена, но и качество её возведения — полное заполнение швов, отсутствие сквозных щелей.
Проверяли как-то на объекте. Сделали перегородку из качественного пустотелого камня и, для сравнения, из пеноблока схожей толщины. По субъективным ощущениям и замерам, кирпичная стена давала лучшую изоляцию от разговорной речи. Это к вопросу о выборе материала для межквартирных перегородок. Вид пустотелого кирпича здесь играет не первую роль, важнее плотность и массивность кладки в целом.
Самая распространённая ошибка — неправильное ориентирование кирпича при кладке. Особенно это касается камней с асимметричным расположением пустот. Если перепутать, то расчётная теплопроводность стены может измениться в разы. На крупных объектах сейчас часто рисуют схемы раскладки, где стрелочками показано, как должен лечь каждый блок. Это правильно.
Вторая беда — экономия на растворе. Пустотелый кирпич требует более пластичных, часто специальных кладочных смесей, которые не затекают глубоко в пустоты и не нарушают воздушную прослойку. Попытка сэкономить, замесив цемент с песком пожиже, приводит к тому, что раствор забивает пустоты, увеличивается расход, а стена становится холоднее. Ложная экономия.
И третье — армирование. В местах опирания перекрытий или в армопоясах пустоты нужно заполнять тяжёлым бетоном, предварительно установив арматуру. Делать это нужно аккуратно, чтобы не разорвать кирпич. Иногда для таких целей даже используют специальные вид пустотелого кирпича с уменьшенными пустотами в торце или доборные полнотелые элементы. Это тот случай, когда универсального решения нет, и нужно смотреть по месту, по проекту.
Итак, выбирая материал, я всегда задаю себе несколько вопросов. Первый: для какой цели? Несущая стена, облицовка, перегородка? Для несущей конструкции важна прочность и несущая способность кладки, а вид пустот отходит на второй план. Для облицовки — важна стабильность геометрии и цвета, здесь как раз стоит посмотреть в сторону проверенных производителей вроде упомянутой ООО Чжубанг Строительные Технологии (Чунцин), где уставной капитал в 150 миллионов юаней косвенно говорит о серьёзности намерений и возможностях инвестировать в качество.
Второй вопрос: кто будет класть? Если бригада имеет опыт работы с одним типом кирпича, возможно, не стоит экспериментировать с радикально новой для них геометрией пустот. Это может вылиться в брак и недовольство с обеих сторон.
И третий, чисто практический: как материал доставят и где хранить? Пустотелый кирпич, особенно с тонкими перегородками между пустотами, очень чувствителен к неаккуратной разгрузке. Паллеты должны быть целыми, разгружать желательно манипулятором, а не сбрасывать тросом. И хранить нужно под навесом, на ровной площадке. Сколько раз видел, как отличный кирпич приходил на объект, а потом его складывали в углу первой попавшейся кучей, сверху накрывали плёнкой, и под ней образовывался конденсат... В итоге материал с повышенной влажностью идёт в кладку, швы потом неравномерно сохнут. Всё начинается с мелочей.
В общем, вид пустотелого кирпича — это не просто классификационный признак. Это комплексная характеристика, которая влияет на всё: от логистики и скорости кладки до конечных эксплуатационных свойств здания. И оценивать её нужно не по картинке, а держа в руках конкретный образец, а лучше — целую паллету, и думая на три шага вперёд, до сдачи объекта. Только так.